Изоляция ППУ стыков труб

Изоляция ППУ стыков труб - это отличный способ теплоизоляции. Стыки труб - одни из самых уязвиымх мест, поэтому их защита от потерь тепла эконоит деньги как производителю, так и конечному потребителю. ООО "ЗИАТ ПолимерКор" предлагает качественную защиту стыков труб изоляцией ППУ по оптимальной цене.

Технология изоляции стыков труб ППУ окупается уже на второй год применения, начиная приносить значительную прибыль. Сегодня данная технология применяется повсеместно во всех странах мира: Японии, России, Нидерландах, Финляндии, Германии, Польше и многих других.

Особенности изоляции труб ППУ

Основным материалом, применяемым для изоляции стыков труб ППУ является пенополиуретан, который при малой толщине демонстрирует предельно низкие показатели теплопроводности. Если раньше потери в тепловых сетях происходили, в основном, за счет постоянного увлажнения материалов, сегодня данный вопрос решен с помощью скорлупы ППУ для изоляции стыков труб.

Основные преимущества изоляции стыков труб ППУ

• Скорлупа ППУ для труб и стыков способна выдерживать предельно низкие температуры ( до -130 градусов Цельсия), что делает ее идеальным вариантом для использования в условиях российского климата.
• Впечатляющие показатели влагостойкости изоляции стыков труб ППУ.
• Материал изоляции стыков ППУ отличается ударостойкостью и отличными показателями устойчивости к механическим повреждениям.

Комплекты для изоляции сварного стыка ППУ

При монтаже трубопроводов ППУ одним из самых важных моментов является подбор качественных комплектов изоляции стыков. Обеспечение надежной герметизации элементов позволяет существенно увеличить срок эксплуатации конструкций. Самым лучшим вариантом для данной операции считается использование специальной термоусаживающей муфты, которая обеспечивает однородность теплоизоляции стыков ППУ и ее одинаковые физико-механические характеристики. Расскажем об этом способе подробнее.

Подготовка к процессу изоляции стыка

Перед началом сварки следует насадить на одну из труб ППУ специальную термоусаживаемую муфту соответствующего диаметра. При этом нужно постараться не повредить ее защитную оболочку изоляции ППУ. Затем осуществляется монтаж труб и их сварка встык.

После этого необходимо провести следующие операции:

• Проверка и освидетельствование качества сварочных швов и стыков у ППУ.
• Соединение проводников системы оперативного дистанционного контроля.
• Проверка параметров СОДК и качества подключения проводников при воздействии с ППУ.

После выполнения вышеперечисленного можно приступать к изоляции ППУ стыков.

Проведение изоляции стыков

Порядок работ по изоляции стыков труб ППУ с использованием термоусаживаемой муфты включает следующие этапы:

• Предварительно на одну из труб ППУ насаживается муфта, которую после соединения нужно сдвинуть на середину стыка и освободить от защитной оболочки.
• С помощью пропановой горелки муфта прогревается до полной усадки, при этом ее форма становится бочкообразной.
• Выполняется контроль герметичности внутри муфты покрытой ППУ. Для этого нужно вставить в отверстия пробку для стравливания воздуха и произвести нагнетание воздуха под давлением 0,05 МПа (0,5 атмосфер).
• Через 5 минут нужно замерить давление - за это время оно должно сохраниться без значительного снижения (в соответствии с требованиям ГОСТ 30732-2006).
• Если произошло снижение давления, нужно проверить качество усадки краев муфты при помощи мыльного раствора, и при необходимости выполнить доусадку.
• Если давление осталось в норме, нужно извлечь пробку и залить в муфту жидкий ППУ с его последующими вспениванием и полимеризацией.
• Затем внутренние отверстия закрываются при помощи полиэтиленовых конических пробок, которые привариваются к самой муфте, за счет чего стыки надежно закрывается ППУ.

Этот метод изоляции стыков надежно защищает их от самых различных внешних воздействий - проникновения влаги в трубы ППУ, механических повреждений и многих других факторов. Жидкий пенополиуретан  образуется при использовании специального пенопакета, которые содержит в себе компоненты А (полиол) и Б (полиизоцианат). При интенсивном смешивании они превращаются в особую жидкую массу, которая может вспениваться, расширяться в объеме и полимезироваться, после чего она преобразуется в жесткий пенополиуретан.