Работы по нанесению покрытия Уризол проводятся по сухим, обезжиренным, заранее подготовленным стальным поверхностям со степенью запыленности после очистки не более 3 по ИСО 8502-3. Подготовка поверхности производится дробеметным или абразивоструйным оборудованием до уровня Sa2,5 согласно стандарту ISO 8501-1 c шероховатостью Rz не менее 80 мкм.

Обязательным условием для успешных работ по нанесению Уризол состава антикоррозионного покрытия Уризол является превышение температуры деталей над точкой росы не менее чем на 3°С.

Производственный процесс изоляции изделий полностью соответствует технологии нанесения полимерных полиуретановых однослойных композиций и выполняется согласно установленных требований.

Для качественного смешения быстро реагирующих и сравнительно вязких компонентов требуется специальное оборудование – двухкомпонентная напылительная установка, обеспечивающая точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 по объему, под давлением не ниже 150 атм и при температуре (60-80)°С, и тонкое распыление смеси с помощью пистолета высокого давления. Перед началом работ по нанесению покрытия оба компонента должны быть тщательно перемешаны путем перекатывания и встряхивания бочек.

Для облегчения и стабилизации работы бочковых насосов рекомендуется подогреть компоненты до температуры (30-40)°С в термокамере или с использованием рециркуляционного нагревательного контура, шлангов напылительной установки.

Специалисты ООО "ЗИАТ ПолимерКОР" имеют большой опыт заводских (базовых) и трассовых работ по нанесению полиуретановых материалов Биурс, Карбофлекс CarboFlex, Скотчкоут Scotchcote, Протегол Protegol и Уризол.