Покрытия мастикой
Обработка поверхностей битумом – наиболее доступный и действенный способ гидроизоляции кирпичных, бетонных сооружений, металлических резервуаров, труб, балок из дерева и прочих строительных материалов. Однако битуму в чистом виде присущи некоторые недостатки – материал сложен в нанесение, а под действием перепадов температур пленка защитная пленка растрескивается. В состав современных битумных мастик добавлены вещества, повышающие твердость и трещиностойкость гидроизоляционного покрытия.
Рассмотрим, какими техническими и эксплуатационными свойствами обладает битум, какой технологии следует придерживаться при нанесении материала, а также приведем рекомендации по выбору гидроизоляционной мастики.
- Состав битумной мастики
- Битумная мастика: характеристика и свойства материала
- Сфера применения битумных мастик
- Классификация гидроизоляционных мастик
- Обзор товаров ведущих производителей битумных мастик
- Расход битумной мастики: нормы и расчет
- Способы нанесения битумной мастики
- Технология гидроизоляции кровли битумной мастикой
- Общие рекомендации по работе с битумной мастикой
Состав битумной мастики
Битумная мастика – пластичный материал, обладающий высокими вяжущими и гидроизоляционными свойствами. В состав материала кроме битума входят вяжущие органические вещества и добавки на основе минералов.
Твердость, плотность и устойчивость к низким температурам обеспечивают следующие компоненты:
- асбестовая пыль;
- минеральная вата;
- кварцевые, известняковые и кирпичные порошки (пылевидные) на тонколистовой основе;
- комбинированная зола.
Наличие функциональных загустителей (торфяная крошка, мел, молотый асбест) гарантирует удобство нанесения мастики, уменьшения расхода и улучшает теплоизоляционные свойства материала.
За стойкость к изгибам и армирование материала отвечают волокнистые наполнители битумной мастики. Полимерные компоненты придают материалу гидроизоляционные качества.
Битумная мастика: характеристики и свойства материала
Сферу применения битумной мастики определяют ее технические характеристики:
- условная прочность - 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
- прочность сцепки с бетоном – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
- водопоглащение в течении суток по массе – не более 0,5-1%;
- удлинение при разрыве – 100-300% (зависит от типа битумной мастики);
- условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
- температура размягчения – не меньше 100-130°С.
Технические характеристики битумной мастики придают материалу следующих эксплуатационных качеств:
- Высокая эластичность. Это свойство обеспечивает надежное сцепление материала с поверхностью, защищаемой от влаги. Кроме того, эластичность удерживает покрытие от растрескивания и разрывов.
- Клеящие свойства. Битумная мастика может использоваться в качестве клеевого состава при обустройстве рулонной гидроизоляции.
- Защита разных строительных конструкций от воздействия влаги.
- Использование битумной мастики предотвращает появление очагов коррозии.
- Повышения срока эксплуатации элементов зданий. При этом функциональность сооружения сохраняется в полной мере.
- Устойчивость к температурным колебаниям – особенно актуально при обустройстве гидроизоляции в регионах с суровым климатом.
- Затвердевшая пленка битума поддается окрашивания в любой цвет.
Сфера применения битумных мастик
Гидроизоляционные мастики имеют широкую область применения. Чаще всего материалы на основе битума используются для выполнения следующих работ:
- обустройство новой кровли;
- проведение ремонта старой крыши: выравнивание бетонного основания, удаление на рулонном слое гидроизоляции впадин, глубиною около 5 мм;
- гидроизоляция искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов;
- применение при монтаже плиточного покрытия в местах с повышенным уровнем влажности;
- обработка металлических изделий в качестве антикоррозионной защиты;
- гидроизоляция мест примыкания крыши к парапетам, вентиляционным/дымовым каналам и водосточным трубам;
- защита фундамента;
- монтаж рулонной гидроизоляции (битумная мастика выступает в роли клеевого вещества);
- монтаж теплоизоляционных плит на битумную мастику;
- обустройство гидроизоляции в помещениях с недостаточной вентиляцией и избытком влаги (ванные, бассейны, сауны, подвалы, лоджии и гаражы).
Классификация гидроизоляционных мастик
Все битумные мастики можно классифицировать по трем основным критериям:
- методу нанесения;
- способу приготовления;
- типу эластичных добавок.
Зависимо от технологических особенностей применения различают два типа мастик: горячего и холодного нанесения.
Мастики горячего применения перед использованием необходимо прогревать до 150-300°С. Это существенно усложняет процесс гидроизоляции поверхности. К достоинствам «горячих» мастик можно отнести:
- образование особо прочного покрытия с высокой степенью эластичности;
- защитная пленка не дает усадки;
- возможность проведения работ при отрицательных температурах воздуха;
- «непористая» структура материала;
- доступная стоимость.
«Горячие» битумные мастики применяют для упрочнения основания и создания надежной защиты фундамента в сложных условиях
Более популярны в применении «холодные» мастики. Это обусловлено рядом преимуществ материала:
- простота нанесения – нет необходимости разогревать мастику;
- широкая цветовая гамма битумной гидроизоляции;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
«Холодные» мастики смешиваются с растворителем, после испарения которого, покрытие твердеет и приобретает необходимые эксплуатационные характеристики
По способу приготовления битумные мастики делят на два типа:
- однокомпонентные;
- двухкомпонентные.
Однокомпонентные составы могут использоваться сразу после открытия емкости, не требуют дополнительной подготовки. Однако такой материал обладает существенным недостатком – после открытия, необходимо выработать всю банку, в противном случае – мастика затвердеет. Эту качество обязательно надо учитывать при проведении работ на большой поверхности.
Двухкомпонентные составы перед работой надо смешать с загустителем. Подготовка не занимает много времени, зато срок хранения таких мастик гораздо больше, чем однокомпонентного битума.
Зависимо от типа эластичных добавок, входящих в состав битумной мастики, различают такие типы гидроизоляционных материалов:
- Резино-битумная мастика. В основе материала – окисленный нефтяной битум, минеральные наполнители, резиновая крошка мелкой фракции, синтетический каучук и растворители. Создает прочную сцепку практически с любым материалом, в том числе и с открытым металлом. Резино-битумная мастика не боится растяжений, ударов и имеет широкий диапазон рабочих температур (от -40°С до +100°С).
- Битумно-каучуковая мастика (БКМ) - рекордсмен по эластичности. Защитная пленка, образованная после нанесения битумной мастики, способна увеличить первоначальную длину в 20 раз. При этом разрывы не образуются. Сфера применения БКМ – приклеивание линолеума, кровельного материала, паркета и фанеры. Кроме того, мастика используется в качестве антикоррозионной защиты металлических изделий, трубопроводов и бетонных конструкций.
- Битумно-полимерная мастика производится из водной эмульсии битума и модифицирована латексом. Материал не содержит органических растворителей, поэтому может использоваться как снаружи помещений, так и внутри. После застывания образуется пароизолирующая и водонепроницаемая пленка, имеющая хорошую адгезию с деревом, сталью, бетоном и кирпичом.
Обзор товаров ведущих производителей битумных мастик
Производством битумной мастики занимаются как отечественные, так и зарубежные компании. Рассмотрим наиболее популярные торговые марки.
Мастика «Гидроизол» обладает такими характеристиками:
- сила разрыва при растяжении – 37-60 кгс;
- гибкость и абсолютная водонепроницаемость;
- выдерживает повышение температуры до +85°С в течение 2-х часов;
- срок эксплуатации покрытия – 15 лет;
Компания «Технониколь» разработала целую линейку битумных мастик и материалов для подготовки основания:
- Для гидроизоляции фундамента, крыши и заглубляемых конструкций применяются:
- мастика битумная кровельная Техномаст №21;
- МГТН – мастика гидроизоляционная №24;
- водоэмульсионная мастика №33;
- горячая мастика «Эврика» №41;
- битумно-резиновая мастика №20.
- Для проведения гидроизоляционных работ внутри помещений используют битумную мастику «Технониколь» №31 – водная эмульсия нефтяного битума.
- Для защиты покрытия от УФ-излучения и теплового истирания применяют мастику алюминиевую №57. В состав материала входит алюминиевый пигмент, обладающий светоотражающими свойствами.
Российская фирма «Растро» выпускает гидроизоляционные материалы под двумя брендами:
- «Ижора» - битумно-полимерные герметики и «горячие» мастики.
- «Славянка» - «холодная» битумно-полимерная мастика, предназначенная для гидроизоляции кровель, фундаментов и водопропускных сооружений.
Кроме того, хорошим спросом пользуются товары компаний: Bitumast и Remmers Elastoplast.
Расход битумной мастики: нормы и расчет
Расход мастики обычно указан на этикетке. Если этот параметр не указан, то его можно рассчитать самостоятельно, ориентируясь на следующие рекомендации:
- Расход материала напрямую зависит от процентного состава летучих растворителей. Обычно этот показатель колеблется в пределах 20-70% . При 70% показателе расход мастики будет в 3 раза меньше, чем при 20%.
- При расчете важно учитывать нормы расхода для выполнения разных работ:
- гидроизоляция фундамента – 2-4 кг/ м2;
- обустройство кровли – 3,5-6 кг/м2;
- приклеивание рубероида – 1-2 кг/м2.
Способы нанесения битумной мастики
Исходя из рассмотренной классификации, можно сделать вывод, что существует два основных способа нанесения битумной мастики: холодный и горячий. Кроме того, «холодную» мастику можно наносить как ручным, так и механическим способом.
Ручной метод подразумевает использование больших малярных кистей, имеющих короткую и жесткую щетину. Для такой работы лучше всего подойдут флейцевые кисти. Мастику можно нанести коротковорсовым закаточным валиком.
При гидроизоляции горизонтальных поверхностей эмульсия выливается на основание, аккуратно разравнивается раклей, а затем растирается валиком или кистью.
Механизированный способ подразумевает применения безвоздушного распылителя с рабочим давлением в 150 бар. Агрегат должен быть специально предназначен для вязких составов.
Технология гидроизоляции кровли битумной мастикой
Приведем пошаговый ход работ по гидроизоляции кровли битумной мастикой холодного применения:
- В соответствии с инструкцией добавить в состав мастики растворитель и тщательно перемешать.
- Перед использованием кровельную мастику желательно отогреть в помещении в течение 24 часов при температуре более +15°С.
- С обрабатываемой поверхности убрать мусор, деформационное покрытие, очистить снег и наледь.
- Основание кровли обработать битумным праймером. Этим этапом пренебрегать не стоит, особенно если мастика будет наноситься на пористую поверхность.
- Площадь покрытия просушить. Некоторыми мастиками можно обрабатывать и влажные поверхности (соответствующая пометка должна быть на этикетке емкости с эмульсией).
- Немного мастики налить на кровлю, разровнять шваброй и растереть по поверхности кистью.
- В местах сопряжений и примыканий, где возможно образование трещин и в местах расположения «холодных» швов обмазочную гидроизоляцию надо армировать:
- стекловолокнистый материал (стеклохолст или стеклоткань) утопить в первом слое мастики (нахлесты по обе стороны проблемного места должны быть не менее 10 см);
- поверхность материала прикатать валиком;
- после высыхания первого слоя мастики, поверх армирования нанести второй слой обмазочной гидроизоляции.
Общие рекомендации по работе с битумной мастикой
- Работы по нанесению обмазочной гидроизоляции надо проводить в сухую погоду, при температуре воздуха не менее -5°С.
- Вертикальные поверхности обрабатываются в два слоя. Расход мастики на каждый слой – 0,5-0,7 кг/м2.
- Хранить битумную мастику надо в закрытой емкости, подальше от источников огня и прямых солнечных лучей.
- Мастика наносится в направлении снизу-вверх параллельными полосами равномерной толщины. Слой должен быть сплошным и без разрывов.
- Для лучшего размешивания мастики можно использовать дрель с насадкой-смесителем.
- Наносить битумный праймер можно обычной малярной кистью, так как материал имеет более легкую консистенцию.
- По окончанию работ надо сразу промыть все инструменты с помощью уайт-спирита или растворителя.
Выберите дополнительно изоляционный материал из номенклатуры нашего магазина
ООО "Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР" проводит работы по изоляции стальных труб, их элементов, конструкций в различных вариантах исполнении и типа антикоррозионных покрытий, усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС, которые необходимы для внешней или внутренней защите поверхностей стальных труб от коррозии, отложений и предельно допустимой их эксплуатации.
Предлагаем любые изоляционные защитные покрытия на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и проведем необходимую защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия наружной поверхности труб, резервуаров и емкостей.
Мы всегда готовы быть Вам полезным и надежным партнером!