Изоляция труб ППМ

Изоляция труб ППМ (пенополименральная) — это монолитная паропроницаемая конструкция с переменной по сечению плотностью, создаваемая методом формования в единой технологической операции и позволяющая добиться следующих преимуществ перед ППУ-изоляцией - это снижение теплопотерь на 30% от норматива, паропроницаемость конструкции, полная защита от внешней коррозии трубы, высокая механическая прочность, простота и скорость монтажа и эксплуатации, ремонтопригодность, а также высокое качество и мономерность теплоизоляционного слоя (без раковин и пустот, присущих теплопроводам в ППУ-изоляции). ООО "ЗИАТ ПолимерКор" предлагает купить трубы в изоляции ППМ по оптимальной цене.

Изоляция труб ППМ - слои:

Монолитная ППМ оболочка толщиной 32-88 мм накладывается на стальные трубы диаметром 57-820 мм. Высокая адгезия полимерного материала позволяет создавать надежную изоляцию тепломагистралей, не сравнимую с традиционным методом обмотки труб минеральной ватой или со сплошной ППУ герметизацией трубопроводов.

1. антикоррозийный слой, плотный с высокой адгезией к стальной трубе, объемной массой 400-600 кгс/м3, толщиной 3-8 мм. Прилегает непосредственно к стальной трубе. Основная функция — защита трубы от внешней коррозии;
2. теплоизоляционный слой, пористый с объемной массой 80-100 кг/м3. Толщина слоя зависит от расчета теплопотерь, индивидуальна для каждого региона;
3. механо-гидрозащитный слой, плотный с объемной массой 400-600 кгс/м3, толщиной 5-10 мм, (выступает как оболочка), функция которого – придать конструкции достаточную прочность (для восприятия внешних нагрузок) и защитить теплоизоляционный слой от чрезмерного увлажнения.

Произовдство

Подобная конструкция справляется с самыми жесткими эксплуатационными условиями.

В производственный процесс по изготовлению изолированных труб входит несколько участков:

• подготовки наполнителя и полимерного компонента;
• подготовки стальных труб и фасонных частей под заливку;
• формовки ППМ изоляции;
• приемки и контроля качества готовой продукции.

Цикл заливки состоит из целого ряда рабочих этапов. Прежде всего производится расчет количества составляющих изоляционной композиции. Он зависит от толщины оболочки, длины и диаметра труб. По полученным результатам компоненты дозируются, попадая в специальный миксер, после чего смешиваются. Готовая масса заливается в формы. После отверждения выполняется распалубка, что происходит достаточно быстро.

Формы представляют собой разъемный кожух в виде полого цилиндра. С одной из продольных сторон половинки соединяются между собой петлями. Нижняя часть является неподвижной. Она устанавливается на станину. Верхняя часть кожуха открывается и закрывается. Полость формы герметизируется посредством уплотнителей, расположенных на обеих половинках цилиндра.

Стоимость труб в ППМ изоляции зависит от их габаритных размеров и плотности пенополимерминерал.

Технические характеристики

Температура носителя, Cо до	150
Рабочее давление, кгс/см2	25
Объемная масса, кг/м3	200 -250
Предел прочности при сжатии, Мпа не менее	1,2
Предел прочности при изгибе, Мпа не менее	1,7
Водопоглощение при полном погружении за 1 сутки по объему в %, не более	1,5
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 20 C, Вт/м. град, не более	0,044
Адгезия к стальной трубе, Мпа не менее	0,4
Срок службы (лет)	30