Манжеты для защиты стыка магистральных трубопроводов

ООО «ЗИАТ ПолимерКор» предлагает манжеты для защиты стыка магистральных трубопроводов.

Термоусаживающиеся ленты (манжеты) представляют собой двухслойный материал, состоящий из полиэтиленовой радиационно-модифицированной пленки-основы, которая  совмещена с термоплавким адгезивом, обладающим высокой адгезией к стальной трубе и к заводскому покрытию. Манжеты, имеющие высокую температуру размягчения термоплавкого адгезива, наносят  на зоны сварных стыков труб, как правило, по эпоксидному праймеру.

Федеральный стандарт ГОСТ Р 51164-98  и  технические требование «АК «Транснефть» ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-002-1-03.

В процессе усадки манжеты под действием тепла пропановой горелкой тепла адгезив расплавляется, при этом активизируются химические процессы образования адгезионной связи расплава с эпоксидным праймером. Расплавленный адгезив и не затвердевший эпоксидный праймер заполняют все неровности поверхности трубы. Под воздействием высокой температуры (подведенной тепловой энергии) происходит «сшивание» эпоксидного праймера и формирование устойчивой адгезионной связи «металл-покрытие». Образуется  прочное защитное покрытие с высокой адгезией к сварным стыкам трубопроводов, которое способно длительно эксплуатироваться при повышенных температурах.

Конструкция и технология нанесения манжеты для изоляции стыка труб

Конструкция покрытия сварного стыка на основе термоусаживающихся лент (манжет) как бы «копирует» трехслойное полиэтиленовое покрытие труб, нанесенное в заводских условиях, и аналогично ему состоит из эпоксидного праймера толщиной 100-200 мкм, термоплавкого адгезива толщиной около 1 мм и слоя «радиационно-сшитого» полиэтилена толщиной  1 мм и более.
Технология нанесения термоусаживающихся  манжет на зону сварного стыка включает в себя последовательно выполняемые операции: очистку зоны сварного стыка и  прилегающих к нему участков заводского покрытия от загрязнений: снега, наледи, грязи, масляных пятен; сушку поверхности трубы  для удаления адсорбированных слоев влаги; абразивную очистку поверхности стыка от продуктов коррозии; предварительный подогрев зоны сварного стыка; нанесение эпоксидного праймера; позиционирование  (оборачивание) манжеты вокруг трубы и  закрепление замковой пластины (ленты-замка) для замыкания манжеты в «кольцо»; усадку манжеты  и контроль качества проведенных работ.
После реализации процесса термоусадки манжета плотно  обжимает трубу и прилегающее к стыку заводское покрытие, создавая непроницаемый барьер для почвенного электролита и защищая сварной стык от почвенной коррозии.

Следует отметить, что изоляция зоны сварных стыков на бровке траншеи  выполняется при меняющихся метеорологических условиях, но вместе с тем  должна обеспечивать то же качество, что и заводское покрытие. Однако на заводе нанесение покрытий механизировано и автоматизировано, а в трассовых условиях  изоляция  сварных стыков труб производится вручную. В этом случае качество защиты зоны сварных  стыков в значительной степени связано с влиянием   человеческого фактора. Одним из путей уменьшения влияния человеческого фактора на качество покрытия сварных стыков является улучшение качества нормативной базы, то есть качества разработки операционных или технологических карт, в которых должны быть  подробно описаны технологические операции  по усадке манжет, учтен накопленный строителями практический  опыт по их нанесению, а также учтены рекомендации  заводов-изготовителей материалов.